益發(fā)電纜下面講一講高壓電纜線的制造原因

　　高壓電纜線的制造原因

　　過去，高壓電纜線連接器有纏繞式、壓鑄式、模壓式等，這需要大量的現(xiàn)場制造工作，此外，由于現(xiàn)場條件和制造技術(shù)的限制，絕緣帶層間不可避免地會(huì)存在氣隙和雜質(zhì)，因此很容易出現(xiàn)問題，國內(nèi)常用的類型有裝配式和預(yù)制式。

　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，無論什么接頭形式，電纜接頭故障一般都發(fā)生在電纜的絕緣屏蔽斷裂處，因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方，制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等原因。

　　電纜接地系統(tǒng)

　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)套保護(hù)器等，一般常見的問題主要是箱體密封不良，進(jìn)水造成多點(diǎn)接地，導(dǎo)致金屬護(hù)套感應(yīng)電流過大，此外，保護(hù)層保護(hù)器的參數(shù)選擇不合理或質(zhì)量不穩(wěn)定的氧化鋅晶體都容易導(dǎo)致保護(hù)層保護(hù)器的損壞。

　　工程質(zhì)量原因的編輯與播出

　　由于施工質(zhì)量原因?qū)е赂邏弘娎|線系統(tǒng)故障的案例很多，主要原因有：一是現(xiàn)場條件比較差，高壓電纜線和連接器在工廠制造時(shí)對(duì)環(huán)境和工藝要求很高，而施工現(xiàn)場的溫度、濕度和粉塵又不好控制，二是電纜施工過程中，不可避免地會(huì)在絕緣表面留下細(xì)小的滑痕，高壓電纜線的半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也可能嵌在絕緣中，此外，在聯(lián)合施工過程中，絕緣會(huì)暴露在空氣中，水分會(huì)被吸入絕緣中，為長期安全運(yùn)行留下隱患，第三，安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題，第四，高壓電纜線驗(yàn)收采用DC耐壓試驗(yàn)，導(dǎo)致接頭處形成反向電場，造成絕緣損壞，五是密封處理不當(dāng)造成的，中間接頭采用金屬銅殼加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場施工鉛封密實(shí)，有效密封接頭的防水性能。

標(biāo)簽：益發(fā)電纜?